软模成形是用橡胶、液体或气体的压力代替刚性凸模或凹模完成弯曲、拉深、翻边、胀形等工序的冲压加工方法,也可以用来完成剪切加工。中国国际模具网
软模成形采用橡胶模修正具,制造简单,成本低,工件表面不易擦伤,但压力损失大,工件圆角部分成形困难,不适于形状复杂和深度大的工件。液压成形可消除上述不足,但液体直接作用于工件时,解决密封问题至关重要。液压--橡胶软模成形,可以克服上述两种软模成形的缺陷,成形各种复杂形状的工件。中国国际模具网
用刚性冲模拉深曲面形状零件时,坏料上存在不与凸模接触的自由表面区,应力状态为一拉一压,容易起皱;而软模成形时应力状态为双向拉应力,从根本上消除了诱发起皱的因素。中国国际模具网
软模成形分软凸模和软凹模两种。软凸模用于成形大平面且深度小的工件,主要缺点是坯料中间部分容易变薄。当用液体凸模时,由于液体与坯料之间无摩擦力,坯料的稳定性不好,容易偏斜。软凹模可用于成形形状复杂深度较大的工件,由于受高压力的作用,坯料被紧紧地包覆于凸模,不仅坯料定位准确,而且有辅助成形的作用,扩大了零件一次成形的可能性;此外,模具通用性大,结构简单。中国国际模具网
液体凹模成形时所需压力p可参考下表选取。图1是双槽皮带轮的液压成形示意图,成形时p=11~13mpa。

液体凹模拉深所需压力p (加工板厚t=1mm)
|
材料 |
拉深系数m=d/d0 |
| |
0.7 |
0.6 |
0.5 |
0.45 |
0.43 |
0.42 |
| 硬 铝 |
0~22.5 |
0~31.5 |
0~34 |
0~34.5 |
0~35 |
0~35 |
| 低碳钢 |
0~50 |
0~55 |
0~60 |
0~60 |
0~65 |
- |
| 不锈钢 |
0~60 |
0~60 |
0~70 |
0~75 |
0~75 |
0~90 |