在制造业尤其是汽车制造业领域，grob集团以提供高质量的柔性加工系统而闻名，其提供的汽车发动机缸体、缸盖等多条柔性生产线。在全球各地正在为众多的国际一流汽车制造企业而服务。

毫无疑问，长期以来grob集团一直致力于柔性制造这一领域，以至于众多业内人士甚至误以为grob集团只提供柔性生产线，而不提供单机产品，显然这种理解是片面的。毕竟产品加工柔性系统市场也是有限的，而除此之外模具制造和小零件加工领域显然也是grob集团关注的，而且有相应的单机产品（各类加工中心）推出，如以g350为代表的grob集团的g系列多功能加工中心。

任宏志先生  grob格劳博机床维修（北京）有限公司总经理中国国际模具网

但是可以肯定地是grob生产的单机产品与其他机床制造企业的加工中心存在着很大的区别，因为吸取了grob柔性生产线先进的设计理念和优点，grob的加工中心最突出的特点就是“模块化”，也可称之为“标准化”。

grob对于其产品“模块化”的诠释为：标准构件系统（其中也包括亚系统的标准化）可以通过不同的配置组合实现不同的功能，使加工中心的功能得到充分的优化，既可单台完成加工中心的功能，又可以组成柔性生产线；同时，还可以根据需要来配置机床是选择3d还是多维空间，降低了机床制造成本。而且用户可以根据自己的实际使用情况，选择合适的机床配置，即使生产工艺发生改变，也可以随时在需要的环节上增加或减少机床功能，使其性能得到充分的发挥。另外，由于g系列产品使用了大量的功能模块，因此，在后续服务过程中减少了维修费用，进而也会降低了企业的整体运营成本。

图2：grob集团的g系列多功能加工中心

所有这些在满足用户需求的同时也满足了不断变化的现代加工的需求。

回首制造业的发展历程不难发现，早期的产品加工，需要的是机床加工的刚性，一条生产线可以满足10年、20年甚至更长时间的加工需要，但是其功能也相对单一，随着终端产品更新换代速度的加快，随之而来的是对原有生产线进行技改或者废弃，但是很多情况下对原有生产线技改的费用甚至超过购买一条新的生产线。在这样的背景下，机床的柔性加工应运而生，这在汽车制造领域表现的尤为突出。

当然，也并非所有制造领域的所有制造环节都需要体现机床加工的柔性，有的制造领域或者某些领域的加工环节，还是要依靠机床加工的刚性。所以说机床加工应该讲究刚柔并济，只有将二者结合才是机床发展的大势所趋。