有一家设备供应商在加工一种硬质合金工件时曾遇到很大困难。这种含钴量11％的工件长度约216mm，直径为70mm，以前需要先粗磨再精磨，仅粗磨加工就需耗时4小时。于是hardinge公司决定采用icefly系统对该工件进行硬车加工，结果仅用刀片的一个切削刃就能完成约6倍工件长度（1219mm）的走刀加工。切削速度可达到约24m/min，每次走刀仅耗时约4分钟，为去除0.015mm的余量，需进行3次走刀，即整个硬车削加工时间约为12～15分钟，而以前光是粗磨就需要4小时，然后还需要再进行精磨加工。中国国际模具网
聚焦离子束加工中国国际模具网
美国国家科技研究所（the national institute of science and technology）正在研究开发多种先进的加工和切削技术。其中，聚焦离子束（fib）铣削技术在纳米/微米加工领域具有极其重要的影响。该技术可利用聚焦离子束“切削”工件表面，加工出微形貌和微孔。聚焦在工件上的离子束直径可小至6nm，并能以亚微米级的分辨率对其进行控制。fib可用于以“溅射”方式去除工件材料，对于材料种类几乎没有限制。在工业应用领域，fib技术在半导体制造业被用于集成电路的诊断和修复。此外，研究人员正在利用该技术来制备三维纳米结构。中国国际模具网
国家科技研究所制造业测量分部的工程师们正在探索将fib技术作为在工件上添加微细特征的手段。fib能加工出小至10nm的微孔，其材料去除率从几分钟到数小时不等。目前，材料去除率低是fib工艺的主要缺点之一。以现在这种去除率水平，溅射材料的再沉积是一个很大的难题。工程师们设想，可以首先通过常规工艺加工出近净成形工件，然后采用fib在工件上添加尺寸为微米级和亚微米级微细结构。中国国际模具网
fib加工技术并不是一种主流加工技术，但在制造微细结构方面却有着超越其学术意义的实用价值。中国国际模具网
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