近日，工业和信息化部原材料司建材处处长吕桂新在福建厦门举行的2008宏基重工立磨推介会上接受中国工业报采访时表示，我国是水泥生产和消费大国，水泥工业节能减排以及增长方式的转变一直是相关部门工作的重点之一。改进生产工艺、推进产业升级工作是实现水泥工业节能减排、改变增长方式的有效途径。这关系到我国的水泥工业能否实现又好又快的可持续发展。 中国国际模具网
据了解，在水泥生产过程中，单位水泥粉磨物料的电耗占综合电耗的60%～70%，因此提高效率、降低粉磨电耗一直是粉磨技术的研究重点。 中国国际模具网
与球磨系统相比，水泥立磨系统电耗仅为前者的50%～60%，且具有结构简单、占地面积小等突出优点。因此，立磨的国产化、大型化一直受到水泥界关注，改进立磨工艺对于节能降耗、废物利用、循环经济等方面都具有至关重要的作用。 中国国际模具网
目前，水泥行业日产4000吨以上的熟料生产线，已基本全部采用立磨，而日产2500吨及以下的生产线，仅少量采用立磨。 中国国际模具网
随着节能减排力度加大，国内建材装备企业开始注重研发立磨系统。据记者了解，杭州宏基光大重工设备有限公司成功研制出的日产2500吨熟料生产线配套生料立磨，已在福建龙岩蓝田水泥总厂得到应用。 中国国际模具网
吕桂新表示，水泥工业的发展离不开政府部门的政策引导，离不开企业的配合。相关水泥装备制造企业还需更加努力，为中国水泥工业的产业升级、结构调整做出更大贡献。 中国国际模具网
他也对中国工业报的记者表示，工信部近期一直在了解各个行业的状况，相信在不久后，陆续会有针对装备国产化的政策出台。 中国国际模具网
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