对于正处产业转型期的中国纺织行业而言，以节能减排助推产业升级，无疑成为纺织工业结构调整的关键环节。为促进纺织行业节能减排工作的顺利开展，积极推广节能减排重点工程以及节能新工艺、新技术和新设备，成为中国纺织工业协会“十一五”期间的工作重心。 中国国际模具网
多项节水新工艺“挑大梁” 中国国际模具网
为切实提高我国纺织工业企业的用水效率，纺织工业协会于2007年3月22日在北京召开纺织行业用水统计和标准工作会议，这一天正好是世界水日。 中国国际模具网
本次会议明确了纺织行业节水工作的3个重点，在全行业开展共建纺织行业节水型企业活动；开展用水指标的统计工作，从而为配合国家实施相关优惠政策积累数据；开展行业主要纺织产品取水定额的制定工作。 中国国际模具网
据了解，为实现万元工业总产值取水量和吨纤维水耗等节水指标，纺织协会于去年对纺织企业的用水情况做了多次实地调查，为制定纺织企业用水的单耗标准奠定了坚实的基础。 中国国际模具网
中国工业报记者从纺织工业协会了解到，现阶段，包括纺织喷水织机废水处理再循环利用系统在内的多项先进节水工艺和设备，正在担当纺织行业节水工作的栋梁。 中国国际模具网
以织造产业为例，由于喷水织机对水的依附性很强，并且用水量较大，一个单元共1000台喷水织机的日均用水量达3600吨，每年累计为108万吨，同时还会产生大量的生产废水。倘若在织造行业推广应用喷水织机废水处理再循环利用系统，预计每年可以节约水资源10754万吨，同时减少水费支出2.7亿元左右。 中国国际模具网
在针织染整生产领域，活性染料染色的每吨布匹用水量为220吨左右，并且产生的废水中含有多种化学药剂，环境污染严重。专家建议，开发节水型染色新工艺，同步改进前处理、染色到后处理工艺技术，是实现针织染整生产全过程节水降耗的关键。据估算，通过应用印染新工艺及其废水回用新技术，每吨布匹耗水量可由180吨降到140吨，单位产品取水量将下降30%，废水处理回用率达到30%。 中国国际模具网
高温高压气流染色机是近年来印染行业研发推广的重点项目之一。作为新一代染色机，高温高压气流染色机充分体现出高效、节能和环保等特性。根据使用企业对高温高压气流染色机与溢流喷射染色机的对比实验，加工同样的织物，高温高压气流染色机可节电27％～29%，节省助剂（盐、碱）60%，耗水量节省50%以上，节省蒸汽46％～52%，且染色时间将缩短14％～16%。 中国国际模具网
传统的洗毛行业也是高污染、高物耗和高投资的领域，为促使洗毛行业变得更加清洁，我国首次自主研制的洗毛污水零排放多循环处理设备，不仅能够实现污水零排放，而且节水率达到95%，广泛应用于羊毛、羊绒洗涤和油脂加工冲洗等生产过程中。 中国国际模具网
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