中国塑料加工协会改性塑料专委会副理事长兼秘书长刘英俊：中国现已成为世界塑料制品大国，塑料制品的生产和消费量大、应用面广。大家知道，塑料都是用石油或煤炭外加高电耗来生产的，对塑料加工行业来说，节约合成树脂消耗量就是最大的节能。而碳酸钙是塑料制品中的填料，在保证质量的前提下，增加碳酸钙用量就可大幅度减少合成树脂用量，达到节能的目的。目前根据塑料制品的不同用途，碳酸钙的添加比例最高可达到60％-70％。仅此一项，全国每年可节约合成树脂300万吨以上，而生产这些树脂，需要1000万吨以上的石油或煤炭资源。碳酸钙填充的塑料材、料仍能保持良好的力学性能，特别是有利于提高基体塑料的抗冲击性能。碳酸钙的存在还可以提高塑料制品表面的印刷性、消光性等。中国国际模具网
　　另外，碳酸钙对土壤和地下水质均无害，废弃塑料被填埋后，其中的碳酸钙本身不含有害重金属，化学需氧量值为0，这比其他填充材料具有无可比拟的优越性。研究表明，含有碳酸钙的塑料薄膜在被填埋后，可与二氧化碳及水反应生成溶于水的碳酸氢钙，脱离薄膜，留下的微孔可增加塑料薄膜接触周围空气和微生物的面积，有利于进一步降解。含有碳酸钙的塑料制品在焚烧时，其中的碳酸钙可以吸收氯化氢、硫化氢等酸性气体，消除生成二恶英的隐患，减少焚烧产物中的有害物质数量。而且碳酸钙的存在会使塑料材料遇热膨胀，形成无数的微孔，增大了可燃物表面积。实验表明，100克含有30％碳酸钙和1％焚烧热氧降解剂的聚乙烯薄膜，完全燃烧所需时间仅为4秒，而同样重量的纯聚乙烯薄膜所需时间要12秒。中国国际模具网
　　中国制浆造纸研究院室主任宋宝祥：碳酸钙的高白度、高遮盖力、良好的使用性能和低成本，决定了其作为造纸白色粉体矿物材料的优势地位。近年来，纸张产量的快速增长和碱性造纸技术的普及，拉动了国内造纸用碳酸钙消费量的快速增长。2006年国内造纸业耗用碳酸钙达到305万吨，同比增长了27．46％，约占造纸白色矿物粉体总消费量的58．6％。根据我国造纸业 2010年规划，届时纸产量将达7600万吨，对碳酸钙的需求量约为380万吨，其中轻质碳酸钙与重质碳酸钙的消费比约为4比6。增加碳酸钙的使用，一是可以提高纸浆白度减少漂白剂用量，二是可以提高纸张遮盖力使纸张减薄。这都有利于造纸行业的节能减排。中国国际模具网
　　中国橡胶工业研究院高工吕百龄：碳酸钙在橡胶工业用作填充剂。通过超细化和表面活性处理，碳酸钙的使用性能可以得到大大提升。碳酸钙可以部分替代以石油资源为原料的补强剂炭黑，对橡胶行业的节能减排具有重要作用，其发展前景十分广阔。2007年，橡胶制品工业消费的碳酸钙达到67万吨。预计到2010 年，橡胶制品工业消费碳酸钙将达到80万吨以上。 中国国际模具网
　　中国涂料工业协会理事黄添源：碳酸钙在涂料行业的应用，具有很好的节能减排意义。一方面，碳酸钙可部分替代钛白粉。钛白粉是涂料中不可缺少的白色颜料，但又是典型的 “两高一资”产品，生产技术要求高，产品价格贵。加入碳酸钙可将钛白粉充分地顶托铺展在涂层表面，减少了钛白粉用量，可大幅度降低涂料成本。另一方面，碳酸钙的使用可以推动水性乳胶漆的发展。碳酸钙作为体质颜料，用于乳胶漆有14个方面的作用，如提高干遮盖力、提高颜料体积浓度、提高涂膜化学稳定性、耐酸碱性好、耐候性好等，使水性漆性能日臻完善。现在中国水性漆得到了迅速发展，减少了涂料行业对石油类原料的消费，也减少了挥发性有机化合物的排放。