4月29日7时30分,安庆石化重点工程----30万吨/年i套气体分馏装置一次开车成功,产出合格的丙烯产品,为“五一”劳动者的节日献上了一份厚礼。该装置投运后,安庆石化气体分馏装置的加工总量将由50万吨/年提高到66万吨/年,从而大大增强安庆石化增产高附加值产品丙烯的能力。
中国国际模具网 近年来,丙烯产品一直十分走俏,价格居高不下,每多产1吨丙烯,即可增效5000元左右。去年,安庆石化根据企业发展和市场需求,对i套气体分馏装置进行异地重建,将装置加工负荷由14万吨/年提高到30万/年吨。为了确保这一重点项目一次开车成功,项目牵头单位炼油一部和工程
管理部、科技发展部、机动部、生产部、安环部等职能部门,以及物供中心、电仪部等单位在公司的精心指导和大力支持下,提前介入,密切配合,精心协调,严把基础设计和详细设计审查关,按设计方案的
技术参数,紧扣时间节点,超常规工作,根据轻重缓急和天气变化,打好施工建设与
设备订货的时间差,促进项目进度,使项目建设在遭遇百年不遇雪灾的不利情况下,仍然超前推进。与此同时,公用工程部也紧紧围绕主装置建设,努力工作,加快进度,使配套的ⅱ套循环水改造与30万吨/年气分装置建设同步推进。
中国国际模具网 在项目建设过程中,各单位各负其责,强化施工安全管理的广度和深度。其中,改造部分的28条管线要进行系统碰头,为确保万无一失,相关单位从工艺处理方案到施工方案进行了反复论证,明确牵头部门、责任单位和责任人。尤其在盲板管理方面,坚持定点、定时、定人的“三定”原则,保证了工程项目稳步推进。在整个工程建设中,业主方和施工方均实现零事故。
中国国际模具网 工程中交前,炼油一部就流程学习、开工方案、工艺操作规程、dcs外出
培训、上机模拟培训等进行了周密安排,利用休息日,见缝插针对员工进行强化培训,在确保老装置安稳生产的同时,加速推进新技术培训工作。
中国国际模具网 为了解决新气分装置开工期间人员紧张的矛盾,炼油一部紧急调集常减压、催化裂化、催化裂解装置的部分生产骨干,利用大休时间会同工艺、设备技术人员,组成突击队,配合塔盘安装和封通道前的检查把关工作,仅用了一周时间,就将289块塔盘全部安装到位,同时在中交前提前进行内部“三查四定”和尾项汇总,从而为项目顺利中交赢得了宝贵时间。
中国国际模具网 项目中交后,炼油一部迅速建立严密的组织机构,成立了开工领导组及现场开工组、dcs及仪表联校配合组、安全环保组、开工保运组和后勤服务组。部领导、
专业技术人员,以及该部其他装置前来支援新气分开工的操作人员,夜以继日地奋战在现场,为装置开工保驾护航。
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